Snit & stans

Fjederindbygning

Spiralfjedre

Katalog 1

Katalog 2

Katalog 3

Katalog 4

Støbning

Værktøjslære

Fjederindbygning

Åbn siden som PDF

Konstruktionsmæssige krav til fjederindbygning

Fjederindbygning ved hjælp af pasbolte

Indbygget fjederforspænding / boltforbindelse

Fjedertyper anvendt i S/S værktøjer:

Viklede tryk- og trækfjedre
Tallerkenfjedre
Gummifjedre
Gasfjedre

Konstruktionsmæssige krav til fjederindbygning

Fjederindbygningen skal sikre at den nødvendige fjederkraft er tilstede på det ønskede tidspunkt.
(Ved anvendelse af fjedrende aftræksplade skal fjederkraften i værktøjets nedadgående bevægelse f. eks. kunne bruges ti tilhold for buk, optræk m.m. og i returbevægelsen skal fjederkræfterne overstige aftrækskræfterne).

Stanseværktøjet skal kunne højdejusteres uden at fjederindbygningdhøjden, og dermed fjederkraften, ændres.
(Ved f.eks. genopslibning af snitstempeler skal den derved kortere stempellængde kunne tilpasses en fjedrende aftræksplade uden at fjerforspændingen ændres).

Fjederforspændingen bør foregå selvstændigt i værktøjet, uafhængig af værktøjssamlingen.
(Ved f.eks. brug af værktøjer med fjedrende aftræksplade, skal værktøjet kunne adskilles samtidig med at fjederpakkerne forbliver forspændte).

Fjederindbygningen skal sikre parallelitet mellem holdeplade og fjedrende aftræksplade når værktøjet er ubelastet.
(Sikring af parallelitet med fjerende aftræksplade i bundslag)

Fjedersøjlerne bør altid placeres symetrisk omkring værktøjets tyngdepunkt. Dermed sikres ballance i værktøjets returslag, idet tyngdepunktet for snitkræfterne = tyngdepunkt for aftrækskræfterne.

Til top

Fjederindbygning ved hjælp af pasbolte.

Den enkleste og dermed billigste fjederindbygningsmetode er ved hjælp af pasbolte.

Generelt:	Værktøjet bør konstrueres så standardlængder på pasbolte kan anvendes. (undersænkningen tilpasses pasboltenes hoveder afpasses efter disses længde).Afstandslængden på pasboltene kontrolleres. (Der foretages evt. en efterbearbejdning af brystet på pasboltene så der opstår ens længder. Dette Sikrer paralellitet i værktøjet) Afstandsstykket under pasboltene højdejusterer værktøjet når stemplerne genopslibes. (Derved bevares den samme fjederindbygningshøjde i hele værktøjets levetid).

Ulemper:	Fjederforspænding samtidig med værktøjssamling. Fare for rivning i værktøjet under samling idet aftrækspladen "kæntrer" under sammenspænding af pasboltene.

Til top

Indbygget fjederforspænding / boltforbindelse.

Fjederindbygning med "fjederprop", afstandsstykke og bolt for værktøjssammenspænding.

Generelt:	Fjeder forspændes ved hjælp af dækprop, uafhængigt af værktøjssamling. (Dækprop kan være en rørprop op til Ø50 mm. ,ed fingevind ellerpåbolter dæksel) Justerbrik justerer værktøjshøjden ved genopslibning af snitstempler. (Dette sker uden at fjederforspændingen ændres) Værktøjet samles / adskilles med bolt gennem frihul i rørprop. (Ofte bruges M6 umbracobolte i det eneste belastning er aftrækspladens vægt).

Fremstilling:	Først hulfremstilling til fjeder og gevindskæring til dækprop. De hærdede "fjederpropper" monteres med fjeder i overpart og dækprop spændes. (Herved forspændes fjederen til beregnet længde. Hul med tilhørende fjeder- og dækprop nummereres. Genplacering ved adskillelse kan foretages). Tapplade placeres på plansliber med de frie ender af fjederpropperne vendende opad. Fjederproppernes ender planslibes herefter mens de holdes fremme af fjedre. Hermed opnås senere parallelitet mellem holdeplade og fjedrende aftræksplade. (Bør adskilles og renses efter slibning) De hærdede afstandsklodser slibes på ønsket højde.

Til top