|
Værktøjslære formværktøj og snit & stans |
|
|||||||||||||||||||||||||
 Til top
|
|||||||||||||||||||||||||||
Åbn siden som PDF
Værktøjslager
|
Med koden T1 skiftes værktøjet, og værktøjets data indlæses i maskinens hukommelse.
Kald af værktøj T"nummer", her kører maskinen ikke automatisk i skiftposition, Værktøjsskiftpositionen skal programmeres. Derefter vælges omdrejninger (S+) og tilspænding "F". (Omdrejningsretning "+" eller "-") + for spindelstart højre om, og - for spindelstart venstre om. Ønsker man kølevand, programmeres M08. Hvis man ønsker at slukke for kølevandet, programmeres M09. |
|
Til top
Radiuskompensation med G40, G41 eller G42
|
G41 Radiuskompensation til venstre for figuren Eksempel G40 G47 A+5000 |
|
|
|
|
|
|
|
G41 radiuskompensation til venstre for figuren
G42 radiuskompensation til højre for figuren
Til top
Programafslutning
|
Programmet skal altid slutte med at aflevere værktøjer. Herefter kommer koden for afslutning
Programmering T0 T0 Afleverer værktøj |
|
Til top
Til og frakørsel med G45, G46 og G47
|
G45 Konturparallel indløb og udløb
Konturparallel tilkørsel til figuren, som skal fræses. Afstanden A skal være lig med eller større end DG Eksempel: .... G41 DG+01 G45 A+5000 X.... Y.... G01 .... .... G40 G45 A+5000 |
|
|
G46 Halvcirkulær indløb og udløb
Halvcirkulær tilkørsel til figuren, som skal fræses. Afstanden P til konturen er lig med gennemsnittet af halvcirklen. Tilspændingspunktet afhænger af størrelsen på A og DG. Denne kommando bliver sjældent benyttet til værktøjsfremstilling. Eksempel: .... G41 DG+01 G46 A+5000 X.... Y.... G01 .... .... G40 G46 A+5000 |
|
|
G47 Kvartbue indløb og udløb
Konturparallel tilkørsel til figuren, som skal fræses. Tilspændingspunktets afstand til konturen A skal være lig med eller større end DG Eksempel: .... G41 DG+01 G47 A+5000 X.... Y.... G01 .... .... G40 G47 A+5000 |
|
Til top
Maskinens referencepunkt
|
Hvis man ønsker at CNC-bearbejde, er det nødvendigt at køre maskinen i referencepunkt.
Maskinens referencepunkt er "Maskinens nulpunkt". Det er af stor betydning, at maskinen selv kender sit udgangspunkt, når der skal bearbejdes, og det gør man ved at køre maskinen i referencepunkt.
Al CNC-bearbejdning udgår fra maskinens referencepunkt. Nulpunktsforskydning sker, når man stiller programvælgeren på 2, her indgives emnets nulpunkts. Hvis man yderligere ønsker en nulpunktsforskydning, kan det ske med koden G54,som betyder absolut nulpunktsforskydning. Man kører i referencepunkt ved at indstille programvælgeren på 3. Derefter vælges henholdsvis X,Y of Z aksen i den rækkefølge, man ønsker, og udfører handlingen ved at trykke på START knappen |
|
Til top
Programnummer
|
Valg af programnummer (kan være et to-cifret tal). Det kan være et tal mellem 01 og 99. Bare noget man kan godkende bagefter.
Programmet indledes med at skrive %, hvis programmet skal indlæses fra f.eks. en computer. Ellers er det ligegyldigt.
% er en kode til maskinen som åbner styringen.
Derefter, hvis programmet skal indlæses fra en computer, skal programmet indledes med (&P01/0000), & betyder, at der arbejdes i mm og ikke i tommer. "P01" er programnummeret. Eksempel på en programindledning fra en computer: % (&P01/0000) N10 G00 Z+100 T01 N11 G00 Z2 N12 G01 Z-2 D01 N13 ... osv. |
|
Til top
Programudvikling
| Gennemse tegningen og find ud af, hvad der skal bruges af fræsere, bor og lignende. Bestem i hvilken rækkefølge, du vil benytte værktøjerne Både T-nummeret og værktøjsradius skal benyttes i maskinens værktøjslager. Nulpunktet på emnet skal fastlægges, i dette tilfælde er det valgt i nederste venstre hjørne. |
|
