Form Metal leg.

Hvad er trykstøbning

Materialeegenskaber

Værktøjslære

Trykstøbning

Hvad er trykstøbning

Trykstøbning af metal sker i støbeforme af stål, som fyldes med metal under højt tryk. Trykstøbning er en fællesbetegnelse for pressestøbning og sprøjtestøbning, som af hensyn til produktet ikke adskiller sig fra hinanden. Trykstøbning foregår i såkaldte koldkammer-støbemaskiner, hvor metallet øses op i maskinens pressecylinder og derfra trykkes ind i støbeformen af et stempel. Metoden anvendes mest til messing og letmetal.
Til trykstøbning, af især zink, tin- og blylegeringer, anvendes varmkammer-støbemaskiner, hvor støbecylinder og stempel er neddykker i metalbadet.
Lavtrykstøbning er en modificeret kokilestøbning.

Se animationen på dette link: Varmkammer princippet:
Vælg først "Studium und lehre" derefter afsnittet
"Fertigungstechnik"

Formværktøj til f.eks plast og metal er kostbare og undertiden også komplicerede med bevægelige kerner, udkastermekanismer, vandkøling og meget mere.
Værktøjerne monteres i kraftige maskiner således at formparterne kan holdes sammen med et højt lukketryk for ikke at åbne sig, når metallet trykkes ind. Fyldningen foregår så hurtigt, at godset næsten altid indeholder små luftblærer. Disse luftblærer er normalt helt uden betydning, men varmebehandling bør undgås, da godset i så fald blærer op. På gods, der skal være tryktæt, bør bearbejdning reduceres til et minimum.

Metallegeringer støbt efter DIN 8580 til det færdige massive emne, støbt af formløs materiale med følgende fremgangsmåde:

Trykstøbning
Sprøjtestøbning
Sprøjtepresning
Presning
Kokile støbning
Sandstøbning
Mv.

Skydetryk for NE-legeringer NE-legeringer er metaller hvor materialet ved spektralanalyse indeholder Alu-, Cu,- og Ni- grundblanding
Trykstøbelegering	Skudtryk i bar Kvalitetskrav til støbegodset
Trykstøbelegering	lille	middel	høj
Zn	100...200	200...300	250...400
Al, Mg	...400	400...600	800...1000
CuZn	300...400	400...500	800...1000

Ved trykstøbning bliver det flydende metal under højt tryk, og under høj hastighed presset ind i formhulrummet. Derfor skal værktøjet fremstilles med stor nøjagtighed ±0,02 mm.

Der er tale om en udpræget masseproduktionsmetode, som anvendes for serier på mindst 1000 - 5000 stk. Godsstørrelsen begrænses af trykstøbemaskinens lukketryk, og metoden anvendes mest til små og mellemstore emner. Støbeformens levetid afhænger af de benyttede temperaturer, og i praksis trykstøbes der højst ved 1000 ºC. Det vil sige at messing har den højeste smeltetemperatur.

Til top

Materialeegenskaber

Metallet udvider sig ved opvarmning og trækker sig sammen ved afkøling. Den liniære udvidelseskoefficient angiver hvor meget længere en prøve blivet ved 1ºC opvarmning. Når et emne nedkøles til stuetemperatur, bliver det mindre end den form det belv støbt i.
Nedenfor i tabellen kan du se nogle af de forskellige materiale egenskaber, her kun et lille udpluk.

Trykstøbelegering	Materiale egenskaber
Trykstøbelegering	DS	Smelte indeks ºC	Massefylde gr/cm³	Udv.koefficient µm/m/ºC	El-ledeevne relativ	Trækbrudstyrke kp/mm²
Messing Ms67	ASTM B30 6B	900-940	8,3	20	25	18-25
Trykstøbemessing	BS 1400 DCB3	880-900	8,3	21	22	28-32
Al-Mg	DS 15000 Al 204	585-640	2,7	24	35	12-14
Al-Si	DS 15000 Al 501	575	2,7	20	34	18-24
Al-Si	DS 15000 Al 502	575	2,7	20	37	13-16
Al-Si-cu	DS 15000 Al 511	525-625	2,7	21	32	13-16
Al-Si-cu	DS 15000 Al 512	520-590	2,7	21	27	19-25
Al-zn-Mg	DS 15000 Al 621	570-515	2,8	25	35	21-25
Magnesium	ASTM B 93 AZ 91	470-595	1,81	26	10	20-25
Fin Zink	DIN 1743 GDZnAl4	380-387	6,6	27	27	25-30
Fin Zink	DIN 1743 GDZnAl4Cu1	380-386	6,7	27	26	27-32

Almindeligvis kan alle ovennævnte metallegeringer benyttes til kokile- og trykstøbning. Messing er den eneste type kobberlegering, der i større omfang støbes i permanente forme, og nikkellegeringer er i praksis udelukket på grund af deres høje smeltepunkt.

Til top