Teknisk komp.
Værkstedsteknik
Skærehastighed
Hårdhed værktøjsstål
Skæredata drejning
Skæredata fræsning
Boring
Skæretabel HS drejning
Skæretabel HS fræsning
Personlig beskyttelse og hygiejne
Værktøjslære
|
Åbn siden som PDF
Emnets diameter i mm
Skærehastighed m/min
Tilspænding mm/omdr.
Overfladeruhed
Spåndybde i mm
Spånvolume
Effekt forbrug
Diameter (d)
d = emnets diameter.
|
til top
Skærehastighed (V) Omdrejninger (n)
Formel for skærehastighed og omdrejninger |
|
m/min |
|
Omdr/min |
Eksempel:
V= 250 m/min
D = 125 mm
Til top
|
Optimal tilspænding, afhænger af flere parametre.
- Motorens effekt.
- Stabilitet (maskine, opspænding).
- Spånbryder.
- Kvalitet og indstillingsvinkel.
- Tilspændingen skal være mindre end næseradius maksimal 0.5 x næseradius.
- En for lille tilspænding kan give dårlig spånbrydning og forkorte standtiden på værktøjet.
|
Til top
Overfladeruhed ved drejning (Ra).
|
I tabellen herover er de maksimale tilspændinger. |
|
|
Valg af næseradius
En stor næseradius producerer normalt en bedre overflade.
Vælg altid størst mulig næseradius.
En for stor næseradius kan give vibrationer.
Skæreegenskaber
Næseradius har dårligt skærende egenskaber, derfor skal spåndybden altid være større end næseradiusen.
Følgende formel kan bruges til udregning af Ra værdier <3.2
r = næseradius
|
Resultater større end 3.2 er for unøjagtige.
|
Til top
|
Den optimale spåndybde afhænger af forskellige parametre.
- Motorens effekt.
- Stabilitet (maskine, opspænding).
- Materialet der skal bearbejdes.
- Skærets form og størrelse.
- Næseradius
- Spånbryder.
- Kvalitet og indstillingsvinkel.
Spåndybden skal være større end næseradius
|
Til top
Til top
|
Effektforbruget varierer med værktøjets geometri, spåndybde, spånbredde, skærehastighed, og det. Materialet der skal bearbejdes.
En ca. værdi i Kilowatt kan beregnes efter formlen
- P = Effektforbrug i kW
- V = Skærehastighed m/min
- f = tilspænding mm/omdr.
- a = spåndybde mm
- 25 = konstant
|
Til top
|