Teknisk komp.
Værkstedsteknik
Skærehastighed
Hårdhed værktøjsstål
Skæredata drejning
Skæredata fræsning
Boring
Skæretabel HS drejning
Skæretabel HS fræsning
Personlig beskyttelse og hygiejne
Værktøjslære
|
Åbn siden som PDF
HS- Spiralbor
Spiralborets vinkler
Skærehastighed
Trinbor
Rivaler
Bearbejdningsformerne boring, sænkning og rivning udføres idag næsten udelukkende maskinelt. En boreproces betragtes som en grov bearbejdning, hvor der ikke stilles så store krav til nøjagtigheden-, geometrien og overfladeruheden. Ønsker man større krav til nøjagtigheden anvender man rivaler og eller sænkere. Ønskes der meget store krav til hullets geometri, overfladeruhed og nøjagtighed kræves efterbearbejdnig rundslibning eller koordinatslibning
Boreprocessen
Boreprocessen er kendetegnet ved to bevægelser:
- Hovedbevægelsen
- Tilspændingsbevægelsen
Skærehastigheden ved boring angives med V som periferihastigheden i meter pr. minut. (m/min)
Tilspændingen f(feed), angived borets aksiale bevægelse og angives som mm/pr. omdrejning (mm/omdr)
Til top
Spiralbor fremstilles i mange forskellige udformninger og kvaliteter, det mest almindelige er i HS-Stål. Hvis man ønsker lang standtid og højere skærehastighed kan man f.eks benytte Titannitrid belagte bor, eller bor fremstillet i hårdmetal.
|
|
Til top
|
Materialet som skal bearbejdes: |
Spiralvinkel |
Spidsningsvinkel |
Stål og støbejern Messing Aluminium Magnesium rustfast |
25 - 30 15 - 20 40 - 45 40 - 45 40 - 45 |
118 130 - 140 130 - 140 100 135 |
Ønsker du at vide mere om borets forskellige skærevinkler og udformning kan du læse mere her: Udvidet slibeteori
Bemærk at imellem 50% og 70 % af slibekraften bruges på tværskæret. Tværskæret udgør borets kerne og er mindst ved spidsen og størst ved borets hals, dette giver boret en større stabilitet.
Et bor kan slibes på mange måder se nedenstående eksempler:
|
Krydsslibning anvendes almindeligvis ved bor med en kraftig kerne f.eks. bybhulsbor. |
Facetslibning eller firefladeslibningen anvendes ved mindre bor. Aksialtrykket er relativt lille, og centreringsnøjagtigheden er god. |
Dette princip ligger til grund for flere betegnelser men slibningen bevirker, at et relativt lavt aksialtryk opstår, da frigangsvinklen bliver større mod borets kerne, samtidig med at tværskærets spånvinkel bliver gunstigere, og centreringen bedre. |
Korrektion af hovedskærende giver boret større eller mindre spånvinkel. Korrektionen kan kombineres med en kerneudspidsning. |
Kerneudspidsning, der nedsætter aksialkraften, foretages således, at tværskæret er ca. 10% af borets diabeter. |
Til top
Formel for skærehastighed og omdrejninger |
|
m/min |
|
Omdr/min |
Eksempel:
V= 24 m/min
D = 15 mm
Materiale |
Skære- hastighed m/min |
Diameter bor |
4 |
10 |
16 |
25 |
40 |
Tilspænding mm/omdr. |
|
Huldybde |
Huldybde |
Huldybde |
Huldybde |
Huldybde |
|
max20 |
over20 |
max20 |
over20 |
max20 |
over20 |
max20 |
over20 |
max20 |
over20 |
Lavt legeret stål Rm< 700N/mm2 |
32 - 25 |
0.08 |
0.06 |
0.18 |
0.14 |
0.25 |
0.19 |
0.23 |
0.25 |
0.4 |
0.32 |
Lavt legeret stål Rm 700 - 1000N/mm2 |
25 - 16 |
0.08 |
0.06 |
0.18 |
0.14 |
0.25 |
0.19 |
0.23 |
0.25 |
0.4 |
0.32 |
Rust- syre og varmebestandig stål |
16 - 10 |
0.06 |
0.05 |
0.14 |
0.11 |
0.19 |
0.15 |
0.25 |
0.2 |
0.32 |
0.25 |
Stålstøbegods |
10 - 8 |
0.04 |
0.04 |
0.09 |
0.09 |
0.12 |
0.12 |
0.16 |
0.16 |
0.2 |
0.2 |
Støbejern |
25 - 20 |
0.12 |
0.08 |
0.28 |
0.18 |
0.38 |
0.25 |
0.5 |
0.32 |
0.63 |
0.4 |
Kobber-, bronce- og rødgods |
50 - 25 |
0.1 |
0.06 |
0.22 |
0.14 |
0.3 |
0.19 |
0.4 |
0.25 |
0.5 |
0.32 |
Sprød messing |
60 - 60 |
0.12 |
0.12 |
0.28 |
0.28 |
0.38 |
0.38 |
0.5 |
0.5 |
0.63 |
0.63 |
Sej messing |
40 - 32 |
0.1 |
0.08 |
0.22 |
0.18 |
0.3 |
0.25 |
0.4 |
0.32 |
0.5 |
0.4 |
Aluminium |
63 - 40 |
0.12 |
0.08 |
0.28 |
0.18 |
0.38 |
0.25 |
0.5 |
0.32 |
0.63 |
0.4 |
Til top
|
Med et trinbor kan man både bore og undersænke i samme operation |
Eks. 1 Trinbor |
Eks. 2 Trinbor |
Eks. 3 Tapbor |
Eks. 4 Tapbor |
Eks. 5 Et sæt 90º reifere |
Eks. 6 Pinolbor |
90º Reifere anvendes til afgratning af borede huller, men kan også anvendes til undersænkning af 45º undersænkede skruehoveder.
60º Reifere anvendes til undersænkning af lokkenåle i snitværktøjer, og udstødere i formværktøjer.
Pinolbor anvendes til forboring/centrering hvis huller kræver en nøjagtig positions tolerance
Tapbor anvendes til undersænkning af skruehoveder eller udstøderhoveder i formværktøjer.
Til top
Med en rival får man en bedre nøjagtighed, geometrisk form,cylindrisk og en bedre overfladeruhed, end der kan opnås med et spiralbor men for at opnå denne nøjagtighed skal der være et vist bearbejdningstillæg:
Rivalens diameter |
0 - 2.5 |
2.5 . 5 |
5 - 10 |
10 - 15 |
15 - 30 |
30 - 50 |
>50 |
Undermål i mm |
0.05 |
0.125 |
0.175 |
0.25 |
0.30 |
0.4 |
0.5 |
Materiale |
Skærehastighed m/min |
Diameter rival |
4 |
10 |
16 |
25 |
40 |
Tilspænding mm/omdr. |
Lavt legeret stål Rm <700 N/mm2 |
10 - 16 |
0,14 |
0,23 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Lavt legeret stål Rm 700-1000 N/mm2 |
5 - 8 |
0,11 |
0,18 |
0,24 |
0,32 |
0,4 |
Stålstøbegods |
3 - 5 |
0,11 |
0,18 |
0,24 |
0,32 |
0,4 |
Støbejern |
8 - 12 |
0,16 |
0,28 |
0,36 |
0,48 |
0,6 |
Kobber, rødgods, bronce |
12 - 18 |
0,16 |
0,28 |
0,36 |
0,48 |
0,6 |
Sprød messing |
16 - 20 |
0,16 |
0,28 |
0,36 |
0,48 |
0,6 |
Sej messing |
8 - 12 |
0,14 |
0,23 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Aluminium |
16 - 20 |
0,16 |
0,28 |
0,36 |
0,48 |
0,6 |
Rivaler fås i flere udførelser, med lige og snoede skær, de snoede skær anvendes ofte til huller med brudt spån, de snoede skær
anvendes for at undgå proptrækkereffekt hvor rivalen trækker sig selv ned.
En rival beståer af en konisk skærende del, og et cylindrisk stykke og et skaft. Det cylindriske stykke stykke virker som
stabilisator for af hindre rivalen i at rubbe og lave vibrationsmærker.
|