Skive College logo Værktøjslære
formværktøj og snit & stans
VM-kompendium

Teknisk komp.

Værkstedsteknik
Skærehastighed
Hårdhed værktøjsstål
Skæredata drejning
Skæredata fræsning
Boring
Skæretabel HS drejning
Skæretabel HS fræsning
Personlig beskyttelse og hygiejne

Værktøjslære

Boring

Åbn siden som PDF

HS- Spiralbor
Spiralborets vinkler
Skærehastighed
Trinbor
Rivaler

 

Bearbejdningsformerne boring, sænkning og rivning udføres idag næsten udelukkende maskinelt. En boreproces betragtes som en grov bearbejdning, hvor der ikke stilles så store krav til nøjagtigheden-, geometrien og overfladeruheden.
Ønsker man større krav til nøjagtigheden anvender man rivaler og eller sænkere. Ønskes der meget store krav til hullets geometri, overfladeruhed og nøjagtighed kræves efterbearbejdnig rundslibning eller koordinatslibning

Boreprocessen

Boreprocessen er kendetegnet ved to bevægelser:
  • Hovedbevægelsen
  • Tilspændingsbevægelsen

Skærehastigheden ved boring angives med V som periferihastigheden i meter pr. minut. (m/min)
Tilspændingen f(feed), angived borets aksiale bevægelse og angives som mm/pr. omdrejning (mm/omdr)

 

Til top

 

HS- Spiralbor

Spiralbor fremstilles i mange forskellige udformninger og kvaliteter, det mest almindelige er i HS-Stål.
Hvis man ønsker lang standtid og højere skærehastighed kan man f.eks benytte Titannitrid belagte bor, eller bor fremstillet i hårdmetal.

 

Til top

 

Spiralborets vinkler

 

Materialet som skal bearbejdes: Spiralvinkel Spidsningsvinkel
Stål og støbejern
Messing
Aluminium
Magnesium
rustfast
25 - 30
15 - 20
40 - 45
40 - 45
40 - 45
118
130 - 140
130 - 140
100
135

 

Ønsker du at vide mere om borets forskellige skærevinkler og udformning kan du læse mere her: Udvidet slibeteori Bemærk at imellem 50% og 70 % af slibekraften bruges på tværskæret. Tværskæret udgør borets kerne og er mindst ved spidsen og størst ved borets hals, dette giver boret en større stabilitet.
Et bor kan slibes på mange måder se nedenstående eksempler:


Krydsslibning anvendes almindeligvis ved bor med en kraftig kerne f.eks. bybhulsbor.

Facetslibning eller firefladeslibningen anvendes ved mindre bor. Aksialtrykket er relativt lille, og centreringsnøjagtigheden er god.

Dette princip ligger til grund for flere betegnelser men slibningen bevirker, at et relativt lavt aksialtryk opstår, da frigangsvinklen bliver større mod borets kerne, samtidig med at tværskærets spånvinkel bliver gunstigere, og centreringen bedre.

Korrektion af hovedskærende giver boret større eller mindre spånvinkel. Korrektionen kan kombineres med en kerneudspidsning.

Kerneudspidsning, der nedsætter aksialkraften, foretages således, at tværskæret er ca. 10% af borets diabeter.
Til top

 

Skærehastighed

 

 

Formel for skærehastighed og omdrejninger
m/min Omdr/min

Eksempel:

V= 24 m/min
D = 15 mm

 

 

Materiale

 

Skære-
hastighed m/min
Diameter bor
4 10 16 25 40
Tilspænding mm/omdr.
  Huldybde Huldybde Huldybde Huldybde Huldybde
max20 over20 max20 over20 max20 over20 max20 over20 max20 over20
Lavt legeret stål Rm< 700N/mm2 32 - 25 0.08 0.06 0.18 0.14 0.25 0.19 0.23 0.25 0.4 0.32
Lavt legeret stål Rm 700 - 1000N/mm2 25 - 16 0.08 0.06 0.18 0.14 0.25 0.19 0.23 0.25 0.4 0.32
Rust- syre og varmebestandig stål 16 - 10 0.06 0.05 0.14 0.11 0.19 0.15 0.25 0.2 0.32 0.25
Stålstøbegods 10 - 8 0.04 0.04 0.09 0.09 0.12 0.12 0.16 0.16 0.2 0.2
Støbejern 25 - 20 0.12 0.08 0.28 0.18 0.38 0.25 0.5 0.32 0.63 0.4
Kobber-, bronce- og rødgods 50 - 25 0.1 0.06 0.22 0.14 0.3 0.19 0.4 0.25 0.5 0.32
Sprød messing 60 - 60 0.12 0.12 0.28 0.28 0.38 0.38 0.5 0.5 0.63 0.63
Sej messing 40 - 32 0.1 0.08 0.22 0.18 0.3 0.25 0.4 0.32 0.5 0.4
Aluminium 63 - 40 0.12 0.08 0.28 0.18 0.38 0.25 0.5 0.32 0.63 0.4

 

Herunder kan du beregne omdrejningstallet
Indtast skærehastighed V =
Indtast diameter D =

 

Til top

 

Trinbor

 

Med et trinbor kan man både bore og undersænke i samme operation

Eks. 1 Trinbor

Eks. 2 Trinbor

Eks. 3 Tapbor

Eks. 4 Tapbor

Eks. 5 Et sæt 90º reifere

Eks. 6 Pinolbor

90º Reifere anvendes til afgratning af borede huller, men kan også anvendes til undersænkning af 45º undersænkede skruehoveder.

60º Reifere anvendes til undersænkning af lokkenåle i snitværktøjer, og udstødere i formværktøjer.

Pinolbor anvendes til forboring/centrering hvis huller kræver en nøjagtig positions tolerance

Tapbor anvendes til undersænkning af skruehoveder eller udstøderhoveder i formværktøjer.

 

Til top

 

Rivaler

Med en rival får man en bedre nøjagtighed, geometrisk form,cylindrisk og en bedre overfladeruhed, end der kan opnås med et spiralbor men for at opnå denne nøjagtighed skal der være et vist bearbejdningstillæg:

Rivalens diameter 0 - 2.5 2.5 . 5 5 - 10 10 - 15 15 - 30 30 - 50 >50
Undermål i mm 0.05 0.125 0.175 0.25 0.30 0.4 0.5
Materiale Skærehastighed m/min Diameter rival
4 10 16 25 40
Tilspænding mm/omdr.
Lavt legeret stål Rm <700 N/mm2 10 - 16 0,14 0,23 0,3 0,4 0,5
Lavt legeret stål Rm 700-1000 N/mm2 5 - 8 0,11 0,18 0,24 0,32 0,4
Stålstøbegods 3 - 5 0,11 0,18 0,24 0,32 0,4
Støbejern 8 - 12 0,16 0,28 0,36 0,48 0,6
Kobber, rødgods, bronce 12 - 18 0,16 0,28 0,36 0,48 0,6
Sprød messing 16 - 20 0,16 0,28 0,36 0,48 0,6
Sej messing 8 - 12 0,14 0,23 0,3 0,4 0,5
Aluminium 16 - 20 0,16 0,28 0,36 0,48 0,6

Rivaler fås i flere udførelser, med lige og snoede skær, de snoede skær anvendes ofte til huller med brudt spån, de snoede skær anvendes for at undgå proptrækkereffekt hvor rivalen trækker sig selv ned.

En rival beståer af en konisk skærende del, og et cylindrisk stykke og et skaft. Det cylindriske stykke stykke virker som stabilisator for af hindre rivalen i at rubbe og lave vibrationsmærker.



Til top